Abalorios de vidro chorro de area 120 #
Función do produto
Perla de vidro de chorro de area coas características de certa dureza mecánica, resistencia e forte estabilidade química. Fabrícanse a partir de vidro de sílice de sílice e pódense usar como materiais de granallado para eliminar moitos tipos diferentes de imperfeccións superficiais, incluíndo limpeza de metais, acabado superficial, peening, desbarbado. Diminúe a visibilidade de posibles danos, arañazos, pequenos defectos despois da soldadura, moenda ou soldadura por puntos e aumenta a resistencia á corrosión do produto e axuda a aumentar a capacidade de uso.
O graneado de esferas de vidro é adecuado non só para o tratamento final dun novo produto ou como pretratamento antes de procesos químicos posteriores (electroformado, oxidación anódica), senón que tamén respira novos obxectos máis antigos, xa sexan compoñentes motores, arte e obxectos decorativos ou accesorios interiores.
A explosión con esferas de vidro baixo presión manterá os produtos sen cambios de dimensión, sen contaminación e sen excesivos esforzos. Produce un acabado superficial metalúrxico consistente e limpo. Os materiais de granallado convencionais como o óxido de aluminio, area e tiros de aceiro deixarán unha película química na superficie chocada ou terán unha acción de corte. As contas de vidro xeralmente son máis pequenas e lixeiras que outros medios e pódense empregar para fixarse en raios afiados de fíos e partes delicadas onde se requiren intensidades moi baixas. O granallado con bolas de vidro prepara completamente a superficie metálica para calquera tipo de revestimento, como pintura, esmaltado ou revestimento de vidro. As contas de vidro poden ser seguras en comparación con outros soportes de explosión. Os beneficios adicionais do granallado de vidro inclúen que pode usalos durante algúns ciclos antes de que xa non limpen unha superficie. É común que os soportes de vidro duren de 4 a 6 ciclos antes de ter que ser substituídos. Finalmente, as contas de vidro pódense usar nun armario de succión ou de chorro de presión. Isto faino versátil e pode axudar a ofrecer un medio de limpeza explosiva que permita reducir os custos do armario de explosión.
Os gránulos de vidro utilizados como materiais de chorro teñen as características de claridade, dureza e dureza. Son adecuados para limpar e pulir rebabas e sucidade en varias superficies de moldes para que os artigos procesados teñan un bo acabado e prolonguen a súa vida útil. A súa reciclabilidade convérteo nunha opción económica. A natureza química das perlas de vidro é inerte e non tóxica; durante o seu uso non queda ferro nin outras substancias nocivas na superficie da peza de traballo nin afectará negativamente ao ambiente circundante. A redondez da superficie lisa fai que non se danen a araña na precisión mecánica da peza durante o proceso de chorreo. Unha aplicación única para o granallado de esferas de vidro é o peening, que axuda ao metal a resistir mellor á fatiga e ao agrietamento pola corrosión por estrés. Un estudo descubriu que pode aumentar a resistencia á fatiga nun 17,14% aproximadamente. Dálle un atractivo acabado en cetim mentres aumenta a durabilidade do produto.
Especificación do produto
Especificación dos principais produtos para o chorro de area segundo a seguinte táboa:
Non | Diámetro (um) | Tamaño de peneira correspondente |
1 | 850-425 | 20-40 |
2 | 425-250 | 40-60 |
3 | 250-150 | 60-100 |
4 | 150-105 | 100-140 |
5 | 105-75 | 140-200 |
6 | 75-45 | 200-325 |
Podes escoller unha esfera de vidro de diferentes tamaños entre 45um-850um segundo a función diferente.
Abalorios de vidro de alta resistencia (para voladura)
Con aire comprimido como potencia implícita, este produto está feito espolvoreando esferas a alta velocidade e presión sobre a superficie da peza para afeitar e pulir.
Outros fins dos produtos son os seguintes:
1. Limpar diversos moldes de forxa de impacto, forxa, vidro, caucho e plástico, fundición e extrusión de metais.
2. Elimina a tensión por tracción, aumenta a vida por fatiga e aumenta a resistencia á corrosión por tensión. Por exemplo, motor de avión turbo, veleta, eixe, tren de aterrizaje, resortes e engrenaxes diversificados, etc.
3. Limpar e retirar o bordo da cortadora e rebabear a placa do circuíto e os transistores xeminados selados de plástico antes de soldar con stannum
4. Retire os tallos do pistón e do cilindro e proporcione unha superficie brillante e medio escasa para instrumentos mecánicos médicos e pezas de automóbiles
5. Limpar o electromotor e pezas como o lazo, o cepillo eléctrico e o rotor durante as reparacións pesadas
6. Limpar e eliminar a rebaba do tubo metálico e do tubo metálico non ferroso fundido con precisión. Utilizarase para ampliar e pulir pezas de máquinas téxtiles.
Abalorios de vidro de alta resistencia para voar
Tipo | Malla | Tamaño do gran μ m |
30 # | 20-40 | 850-425 |
40 # | 30-40 | 600-425 |
60 # | 40-60 | 425-300 |
80 # | 60-100 | 300-150 |
100 # | 70-140 | 212-106 |
120 # | 100-140 | 150-106 |
150 # | 100-200 | 150-75 |
180 # | 140-200 | 106-75 |
220 # | 140-270 | 106-53 |
280 # | 200-325 | 75-45 |
Certificado
Embalaxe
Segundo a esixencia dos clientes.